隨著工業（yè）產品的增加彈簧產品也變的豐富起來，彈簧用量的逐漸（jiàn）增加（jiā）了，彈（dàn）簧相關的技（jì）術也慢慢成熟起來。如何增加彈簧壽命是彈簧生產企（qǐ）業所需麵臨的問題。
　　（1）形變熱處理
　　形變熱處理（lǐ）是將鋼的變形強化與熱處理強化兩（liǎng）者結（jié）合起來，進一步提高鋼的強（qiáng）度和（hé）韌性。形變熱處理有高（gāo）溫、中溫和（hé）低溫之分。高溫形變熱處理是在穩定的奧氏體狀態下（xià）產生（shēng）形變後立即淬火（huǒ），也可與鍛（duàn）造或（huò）熱軋結合起來，即熱成型後立即淬火。60Si2Mn鋼製（zhì）造的汽車板簧，經高溫形變熱處理（930℃+熱性變（biàn）量18%，油淬）後，采用650℃×3.25min的高溫快速回（huí）火，其強度和疲勞壽命都得到很大提高。
　　（2）彈簧的等溫（wēn）淬火
　　對於直徑較小或淬透性足夠的彈簧（huáng）可采用等溫淬火，它不僅能減少變心，而且還能提高強韌性（xìng）。在等溫淬（cuì）火後最（zuì）好（hǎo）再進行（háng）一次（cì）回火，可提高彈性極限，回火溫度（dù）與等溫淬火溫度相同。
　　（3）噴丸處理
　　噴丸處理是目前應用最廣泛的改（gǎi）善彈簧表（biǎo）麵質量的方法之（zhī）一。彈簧要求有較高的表麵質量，劃痕、折疊、氧化脫碳（tàn）等表麵缺陷往往會成為彈簧工作時應力集中的地方和疲勞斷裂源。若用細小的鋼（gāng）丸高速噴打彈簧表麵，進行噴丸處理，不僅改善（shàn）彈簧表麵質量，提高表麵強度，使表麵處於壓應力狀態，從而提高彈簧疲勞強度和（hé）使用壽命。
　　（4）彈簧的鬆弛處（chù）理
　　彈簧長時間在外力作用下（xià）工作，由於應力鬆弛，會產生微量的永久（塑性）變形，特別是（shì）高溫工作的彈簧，在高溫下應力鬆弛現象更為嚴重，使彈簧的精度降低，這（zhè）對一（yī）般精密彈（dàn）簧（huáng）是不允許的。因此，這類彈簧在淬火（huǒ）、回火後（hòu）應進行鬆弛處理。熱處理工藝：對彈簧預先加載荷，使其變形量超過彈簧工作時（shí）可能產生的變形量。然後在高於工作溫度20℃的條件（jiàn）下加熱，保溫8~24h。
　　（5）低溫碳氮共滲（shèn）
　　對於卷簧采用回火與低溫碳氮共滲（軟氮化）相結（jié）合工藝，能顯著提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性。