彈簧金屬表麵鍍（dù）層（céng）和有（yǒu）機塗（tú）層都應滿足塗(鍍)層致密、均勻一致（zhì）、與基（jī）體結合牢固的要求。而塗(鍍)層（céng）中出現諸如塗(鍍)層脫落、鼓泡或（huò）發花以及局部無塗（tú）覆（fù）層等，多（duō）數情況下都是由於金屬塗(鍍)前表（biǎo）麵不潔淨所（suǒ）致。與有機（jī）溶劑塗料相比，以水為溶劑的彈簧金屬表麵塗覆處理（lǐ），如電鍍、陽（yáng）極氧化、磷化以及水性塗（tú）料塗裝等（děng）對金屬表麵的有（yǒu）機物汙染更為敏感，即使是單分子層的（de）汙染物，都可能導致整個工藝的失敗。因此，材料（liào）表麵塗(鍍)前處理（lǐ）後的（de）清潔度至關重（chóng）要（yào）.
　　方法：
　　1、目測與光學法
　　光亮金屬表麵上的油汙可（kě）用肉眼和借助放大鏡或光學顯（xiǎn）微鏡進行觀察。其（qí）缺點是金屬表（biǎo）麵的鈍態氧化膜及極薄（báo）的油汙會檢查不到（dào）。對粗糙及不光亮的金屬表麵，上述方法就顯得無能為力，但可通過用幹淨、潔白的棉花、布、紙對表（biǎo）麵擦拭（shì），然後觀察其是否幹淨，以確定金屬表（biǎo）麵是否（fǒu）潔淨。
　　2、表麵張力法（fǎ）
　　根據表麵油汙對其表麵能的影響，通過金（jīn）屬在一係列表麵張力不同（tóng）的試液中是（shì）否浸潤以確定其（qí）表麵能，據此判斷其表麵的幹淨程度。如配成從80%乙酸20%水)(V/V，下同)到1%乙醇99%水（shuǐ）的係（xì）列溶液，其表麵張力相應地從24.5×10-5N/CM增（zēng）加到66.0×10-5N/CM。
　　3、油漆法（fǎ）
　　將除油劑滴在金屬表麵（miàn）上，然後蒸幹，如無痕跡，表麵金屬表麵是潔淨（jìng）的，如出現圓環（huán）則表明有油（yóu）汙存在。
　　4、潤濕法
　　幹淨的金屬表麵是親水的，因此，可以完全被水潤濕，當金屬表麵含有（yǒu）油汙時，會出現不（bú）被（bèi）水浸潤的斷（duàn）水區域。基於是否親水這一（yī）原理，除（chú）了最（zuì）簡單常用的呼氣法和霧化器噴霧（wù）法外，還（hái）有以下幾種檢測手段。由於金（jīn）屬的氧化膜也是親水的，因此，這類方法大（dà）多不能檢測（cè）出金屬表麵的氧化膜是否退淨。